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重油乳化技术
 发布时间:2001-10-22 上午 08:17:00
技术专利:
技术简介:重油燃料在我国的能源结构中占有相当的份额,尤其在能源缺乏而经济发展较快地区的比重更为突出。重油的高发热值,安全的储运性能,无后处理排放的特性,以及适中的价格,是冶金,建材、化工、轻纺、电力、航运等行业的主要能源,沿海地区更被广泛用于工业锅炉的燃烧。但由于重油的高粘性和有害成份大的缺陷,造成燃烧不充分,有效热值利用率低,污染严重的矛盾。随着石油提炼技术的逐步提高,轻质油品产出比率的增大,重油产出率相对降低,并且产品劣质化进一步加剧。与此同时,市场需求却不断增长,供求矛盾增加,使进口国外高硫重油比率和数量逐年扩大,市场价格也不断上扬。 以保护环境、降低能源消耗、节约宝贵资源这一关系到国计民生的重要课题为出发点,我研究所一直致力于该项技术的研究开发和应用推广的工作。在乳化重油产品的工业化生产和应用方面积累了较为全面的经验,为此,提出乳化重油技术项目建议书如下: 一、重油乳化的目的和意义 1、重油的成分比轻质燃料油品更为复杂,含碳高达85%左右,其佘主要由沥青质和胶质组成,由于重油为石油提炼中的下脚产品,含有多种金属、非金属、灰分及硫分,以进口180#燃料油为例,凝点达15℃左右,粘度达150左右,含硫3%以下;国产重油虽然含硫较低,但凝点和粘度相比更高,所以重油的粘阻大,流动输送性能差,并严重影响了喷燃雾化效果,造成重油燃烧不安全,有效热值得不到充分利用,燃料消耗加大。 2、由于重油得不到充分燃烧,造成炉体内的大量积碳,也使污染排放恶化,尤其是颗粒悬浮物、氮氧化物和硫化物的等主要指标严重超标。 3、重油价格不断上扬和燃料消耗加大,增加了企业生产成本和负担,降低了产品的市场竞争能力。 4、根据我国燃料供需和发展的实际情况,在一定时期内改变和提高燃料品种和结构也是不现实的,并且仅依靠设备改造和投入也是不足的。 针对以上主要矛盾,通过采用重油乳化技术,改善油品的固有缺陷,从而实现提高重油的燃烧特性,是较为有效的方式和途径。 二、乳化重油产品及项目技术特性 A 产品特性 1、乳化重油是在不同标号的重油中,加入15%-25%的淡水和微量乳化剂,在适当温度条件下经有效合成,将水以微小颗粒均匀分散于重油之中,形成油包水稳定状态的新型燃料油。 2、当乳化重油以40-60℃温度条件下被油泵输送至喷油器再加热至90-110℃,在压力作用下被喷射到800℃以上的高温燃烧体内时,由于油滴内的微粒水珠率先快速汽化膨胀,将雾态中的油颗粒爆炸成更为细小的油颗粒,使油颗粒的表面积与空气接触面积成几何方式增加,从而大大强化了油品在热辐射区内的充分雾化和燃烧,使燃油的有效热效率得到进一步提高,这就是乳化重油的微爆特性,也称为“二次雾化”效应。实践证明,水颗粒越细小,分布越均匀,燃烧效果越好。 3、与此同时,油颗粒中的微粒水珠在高温压力条件下的瞬间爆炸,除了能够提高油颗粒与空气的比表面积,而且使水微粒高速汽化后所含的氧分子与细小油颗粒中的碳分子得到均匀而充分结合,促进了一氧化碳的形成和燃烧中的热化字反应。 4、乳化重油的燃烧状态与重油相比,火焰短而强度大,呈白炽状态,燃烧速度加快,炉体内无浑浊烟尘现象,燃烧充分并且稳定,炉尾积灰大大减少。 5、乳化重油所具有的充分燃烧特性,使积碳和结焦现象明显下降,可起到保护炉体、延长炉龄的作用,降低维护保养工作的劳动强度,并且不会造成机械设备的任何腐蚀。 6、使用乳化重油不需改变原有供油系统和燃烧装置,只需对个别工艺温度及配风条件进行适当调整。 7、大量应用实践证明,按照外燃条件,180#燃料油在掺水率为15%-20%时,可降低燃油成本10%以上,配风量可下调10%左右。 8、排放效果明显改善,除排放烟气温度有所下降外,无烟尘现象,颗粒悬浮物下降50%-70%,氮氧化物和硫化物均下降15%以上。 9、我研究所提供的完整产品技术生产设备、工艺条件以及生产所需的专用乳化剂,使合成的乳化重油产品的稳定性能好,储存6个月脱水率不大于2%,并能够满足不同运输工具的连续转运和贮存环节的需要。 B 技术设备特性 1、我研究所是专门从事重油乳化技术及工业化生产应用的科研机构,在中科院有关研究所的大力协助支持下,于九七年十月在珠海桂山中燃阿吉普公司大型油库成功建设开发了第一条乳化重油产品的工业化生产线,经过一万多吨不同规格配比的乳化重油产品的销售,积累了产品的工业化生产、储存运输和在不同类型燃烧设备应用的较为完整的实际经验。在国家有关部门的支持下,经交通部上海船舶科学研究所的中速船舶内燃机的台架对比测试获得通过,测试证明,乳化重油比普通重油的单缸工作压力提高4.5%以上,尾气温度下降15℃ ,具有节能和环保的双重效应。对上述完整技术已申报名称为“乳化重油工业化生产及储运技术”的国家专利,并由珠海中技技术资产评估事务所对该项完整技术进行了全面技术资产评估。上述技术为我研究所开发的第一代工业化生产技术。 2、在此基础上,通过大量的研究、测试和设计,于九九年六月在福建又成功建设开发了第二代乳化重油工业化生产线,其显著特点是在有效储存输送温度条件下进行乳化重油的生产,不但降低了生产成本,而且使产品质量和稳定性能比第一代技术有了大幅提高,并使燃烧效果进一步改善。对此我研究所申报了名称为“在储存输送温度条件下乳化重油产品的生产工艺”等三项国家专利。 3、乳化重油产品技术设备可根据企业的实际需求进行设计配置,整套设备工艺流程短,易于操作和维修管理,占地面积小,并具有投资少、见效快、收益大的优点。 4、工艺配比可根据重油品质进行适当调整,生产所需的专用乳化剂可保证产品质量的各项指标要求,并可针对企业的具体条件和要求进行调整和供应。 三、乳化重油产品技术项目经济效益概况分析 由于重油价格是以市场供需条件进行浮动,并受运输环节和距离远近的影响差异较大,为便于测算,重油价格以平均价1200元/吨计算,加水率按20%计算,节油率按16%计算,每吨乳化重油成本为: 重油 80% 960元 淡水 20% 乳化剂(1‰)和直接成本 40元 合 计: 1000元 考虑节油率因素条件 100% 1000×——————————— =1041元 100%-(20%-16%) 1200-1041=159元 按月耗重油1000吨计算 159×1000=159,000元 此外,还应包括所产生的控制污染的社会效益。 四、项目建设条件 A 研究所提供条件: 全套生产技术设备、工艺技术、培训和技术报务,专用乳化剂的稳定供应和相应的燃烧技术指导。 B 应用技术方需提供条件: 重油和成品油罐(配有伴热装量) 水、电、汽(热)的供应 生产车间 操作人员 五、乳化重油技术项目合作条件 本项目采用技术使用权的长期合作方式进行,即: 全套生产设备由应用单位出资购置; 专用乳化剂和非标件为有偿供应; C、在合作期限内对项目产生的直接经济效益按实际生产数量支付技术使用费的方式进行。 附件:有关文件资料。
规格、性能参数:-
技术价格:
技术特点:
技术原理、工艺流程:
应用范围:
应用举例:

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